ABS塑料原料及相關工藝參數應用說明
ABS塑料制品在我們日常生活中經常見到,塑膠制品基本需要用到注塑機螺桿機筒或擠出機螺桿機筒制作,
現就塑料原料ABS料的相關特性及工藝應用相關參數說明如下:
1)典型應用范圍:汽車(儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等)、電冰箱、大強度工具(頭發烘干機、攪拌器、食品加工機、割草機等),電話機殼體、打字機鍵盤、娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等;
2)注塑模工藝條件:干燥處理、ABS材料具有吸濕性,在加工前進行干燥處理,建議干燥條件為80-90℃下最少2小時,材料溫度應保證小于0.1%,熔化溫度:210-280℃;建議溫度:245℃;模具溫度:25-70℃,模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度低,注射壓力:500-1000bar;注射速度:中高速度.
ABS是由丙烯晴、丁乙烯和苯乙烯三種化學單體合成,每種單體都具有不同的特點:丙烯晴具有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料,三種單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯晴的連續相,另一個是丁二烯橡膠分散相;ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構,這就可以再產品設計上具有很大的靈活性,并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性、低蠕變性和優異的尺寸穩定性及很高的抗沖擊強度。