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塑料原料PA66聚酰胺66或尼龍66特性和工藝參數簡介
塑料原料PA66聚酰胺66或尼龍66特性和工藝參數簡介
在我們日常生活中，很多產品基本上都是塑料制品類，多種塑料制品涉及到成千上萬中塑料，包括塑料原料、塑料改性料、含各種添加劑塑料原料等，這些塑料制品有很多是注塑機螺桿料管加工的，有些是需要用到擠出機螺桿炮筒制作的，不同塑料有各自不同的特性，下面介紹PA66或尼龍66的一些相關工藝參數簡介.
典型應用范圍：同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品；
注塑模工藝條件：干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥，然而，如果儲存器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理，如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥，融化溫度為260-290℃，對玻璃添加劑的產品為275-280°，熔化溫度應避免高于300℃；模具溫度建議：80°，模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性.對于保持塑件的幾何穩定性，需要進行退貨處理；注射壓力：通常在750-1250bar，取決于材料和產品設計；
注射速度：高速（對于增強材料應稍低一些）；
流道和澆口：由于PA66的凝固時間短，因此澆口的位置非常重要，澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因此熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固，如果用潛入式澆口，澆口最小直徑應當是0.75mm；
化學和物理特性：PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點，是一種半晶體-晶體材料，PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度，PA66在成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成，壁厚及環境條件。
在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響，為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑，玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等，PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）,這個性質可采用加工很薄的元件，它的粘度對溫度變化很敏感，PA66的收縮率在1%-2%之間，加入玻璃纖維可將收縮率降至0.2%-1%，收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的，PA66對許多溶劑具有抗溶性，但是對酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱.
